固液分离系列工业装备

固液分离系列

高效固液分离装备,实现固液快速剥离,提质减耗,适配多行业物料处理需求

水平叶片过滤机

水平叶片过滤机设备

产品简介

优耐特水平叶片过滤机(亦称压力式叶片过滤器或增稠器)采用过滤盘作为过滤元件。这些过滤盘堆叠在设备主轴上,并由主轴以低速旋转。滤液从过滤盘的上下表面穿过过滤层进入盘体内部,催化剂颗粒则被截留在过滤盘表面形成滤饼。澄清后的液体从过滤盘内部流入空心主轴,并通过容器底部的出口排出。通过刮刀对过滤盘上的滤饼进行调控以保持恒定厚度,从而确保设备实现高精度的滤饼过滤效果,同时有效抑制设备阻力的上升速率。

产品优势

  • 高效的固液分离技术
  • 采用最小停机时间的连续过滤工艺
  • 浆料的高浓度处理能力
  • 紧凑设计,便于安装
  • 运行期间能耗低
  • 易于清洁和维护
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产品亮点

压力叶片过滤器具有高效、可靠、用途广泛且环保可持续的特点,成为工业过滤工艺中不可或缺的设备。其主要优势包括提升产品质量、提高生产效率以及符合相关法规标准。

  • 可扩展过滤面积:叶片的水平排列方式(垂直堆叠)可提供可扩展的表面积,从而实现最大过滤效率。
  • 连续、密闭运行:该系统可设计为在不中断过滤过程的情况下完成填充、过滤、排放及清洗操作。
  • 卓越的多功能性:压力式叶片过滤器广泛应用于化学及制药行业的多种领域,因此成为过滤系统的首选方案。
水平叶片过滤机应用现场

工作原理

水平叶片过滤机圆筒结构设计图
水平叶片过滤机锥底结构设计图

设计图

优耐特水平叶片过滤机采用立式密闭容器,内部垂直堆叠多层水平过滤盘,由顶部电机驱动低速旋转。过滤时,悬浮液在压力下穿过滤盘表面,固体颗粒被截留形成滤饼,澄清滤液经空心主轴从底部排出;盘面配备刮刀系统,实时控制滤饼厚度,确保压差稳定。整机支持全密闭连续运行,集成预涂、过滤、洗涤、干燥及干/湿排饼等工序,过滤面积可灵活扩展,结构紧凑、能耗低,适用于化工与制药领域的高效固液分离。

第 1 / 2 项:设计图

产品参数表

左右滑动查看完整参数

水平叶片过滤机14种型号的技术参数
型号
Model
过滤面积(m²)
Filtration Area
叶片直径(mm)
Diameter of Filter Disk
工作压力(Mpa)
Work Pressure
外形尺寸ΦxH(mm)
Outline Dimension
U-BS-M-224000.4900*3480
U-BS-M-336001200*3650
U-BS-M-556001200*4050
U-BS-M-778001400*3900
U-BS-M-101010001900*4000
U-BS-M-151510001900*4400
U-BS-M-202010001900*4950
U-BS-M-252510001900*5480
U-BS-M-303010001900*6100
U-BS-M-353510001900*7112
U-BS-M-404012502300*6210
U-BS-M-454512502300*6520
U-BS-M-555512502300*7220
U-BS-M-656512502300*8040

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常见问题

1. 水平叶片过滤机适用于哪些类型的物料和工艺场景?

该设备广泛应用于化工和制药行业,特别适合处理高浓度浆料、含催化剂颗粒的悬浮液,以及需要高精度固液分离的工艺。其水平堆叠的叶片设计可提供可扩展的过滤面积,既可用于预涂层过滤,也可用于直接增稠或澄清操作。

2. 过滤过程中如何控制滤饼厚度,保证稳定运行?

设备主轴以低速旋转,堆叠的过滤盘持续转动,刮刀装置实时刮除盘面多余滤饼,使滤饼保持恒定厚度,从而确保高精度的滤饼过滤效果,并有效抑制设备阻力的上升速率,延长单次过滤周期。

3. 系统能否实现连续运行?排料时是否需要停机?

可以设计为连续、密闭运行,在不停机的情况下完成填充、过滤、排放及清洗等操作。滤饼排出时,干燥后的滤饼随过滤盘旋转被甩离盘面,依靠重力落入底部排料口;湿滤饼也可在溶剂辅助下排出,整个过程无需中断过滤流程。

4. 滤饼有哪几种排放方式?如何应对粘稠物料?

支持干式排放和湿式排放两种模式:

  • 干饼:旋转离心力使干燥滤饼脱落,经底部排料口排出。
  • 湿饼:可在适宜溶剂或压力辅助下,将粘稠滤饼从排料口推出,确保高粘度混合物的顺利流动。

5. 设备的清洁和维护是否方便?能耗表现如何?

设备结构紧凑,水平叶片布局便于拆装和清洗;同时运行时主轴转速较低,能耗低,且连续过滤工艺使停机时间极短,大幅减少维护频次。刮刀和过滤盘等关键部件设计易于清理,整体维护成本较低。

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