产品简介
优耐特为整个工艺流程提供系统化的解决方案，涵盖反应、混合、过滤与分离、干燥、输送直至包装等环节。优耐特烛式过滤系统是一款完全封闭、连续运行且高度安全的节能操作系统，可在不停机的情况下自动再生过滤单元。该系统适用于连续生产作业、高风险操作环境以及涉及高价值过滤材料的应用场景。
产品优势
- 对细颗粒具有高过滤效率
- 可通过反冲洗或振荡进行便捷清洁
- 紧凑设计中拥有大过滤面积
- 扩展过滤元件使用寿命
- 持续运行，停机时间极短
- 适用于高温及腐蚀性流体
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高效固液分离装备，实现固液快速剥离，提质减耗，适配多行业物料处理需求
优耐特为整个工艺流程提供系统化的解决方案，涵盖反应、混合、过滤与分离、干燥、输送直至包装等环节。优耐特烛式过滤系统是一款完全封闭、连续运行且高度安全的节能操作系统，可在不停机的情况下自动再生过滤单元。该系统适用于连续生产作业、高风险操作环境以及涉及高价值过滤材料的应用场景。
立即咨询该回收系统及喷雾设计可确保实现完整的批次过滤
采用定制模具和精密加工工艺，所有连接部件均采用面对面 O 型圈密封
从设备到过滤元件，整个系统均采用快速拆卸设计，显著提升了维护效率与运行可靠性
基于我们在完整系统设计方面的长期经验，我们能够确保控制逻辑联锁的稳定性以及自动化运行期间整套工艺设备的持续稳定运行
拥有先进的系统计算软件，支持工艺分析与详细设计，为客户提供高效、集成化的工艺系统解决方案，助力全球项目合作
左右滑动查看完整参数
| 设备型号 | U-CF-S、S1、S2、SS |
|---|---|
| 过滤精度 | 0.2-100微米，取决于过滤器元件及功能设计 |
| 标准设计压力等级 | 0.6MPA/1.0MPA/1.6MPA/2.0MPA，更高压力可以定制 |
| 过滤元件 | PVDF、PTFE、PPS、PP、钛材等 |
| 最高设计温度 | 0-300°C |
| 流量范围 | 10-300M³/H |
| 过滤面积 | 0.9m²-150m²，更大规格可定制 |
| 筒体直径 | Φ250-Φ2500 |
| 反吹压差 | 0.2MPA-0.3MPA |
| 控制系统 | PLC |
| 进出口尺寸 | 2” -24" |
| 壳体材质 | 304/316L/CS/双相钢/钛材，特材可定制 |
| 内表面防腐涂层 | 硫化橡胶(适用于碳钢或特殊防腐要求) |
| 壳体密封材质 | NBR丁腈橡胶(标配)/VITON(FKM)氟橡胶/金属石墨缠绕垫 |
| 排渣阀 | 软密封或硬密封蝶阀 |
| 可选自动化控制 | 压力/压碰巧变送器，液位开关，滤饼厚度探测器、流量计、温度计、含氧仪等 |
| 面积系列 Area Series (m²) |
筒体直径系列 Shell Diameter Series (mm) |
工作压力 Work Pressure (MPa) |
工作温度 Work Temperature (°C) |
公称过滤精度 Nominal Filtration Precision (μm) |
|---|---|---|---|---|
| 0.25~160 | Φ200、Φ250 Φ300、Φ400 Φ500、Φ600 Φ800、Φ1000 Φ1200、Φ1400 Φ1600、Φ1800 |
0.3~2.5 | 0~320 | 1、5、10 15、25、40 50、65、75 80、100、120 …… |
注:根据用户要求，可定制任意多个滤芯和不同长度规格滤的滤筒。
According to the users' asking,the filter tank can be made with several filtering cores and different length standard filtering cores.
是的。该系统的核心优势之一就是对细颗粒具有高过滤效率，能够有效拦截微小固体颗粒并形成滤饼，尤其适用于高精度过滤要求的工艺场景。
可以。烛式过滤系统设计为全封闭、连续运行模式，支持在不停机的情况下自动再生过滤单元（如反冲洗或振荡清洁），停机时间极短，非常适合连续生产作业。
当压差达到设定阈值后，系统会启动正压阶段将罐内残余液体排净，随后开启反冲洗阀，利用反冲空气使滤饼瞬间膨胀，并通过底部渣排出口阀自动排入固相收集装置，整个过程无需人工拆装。
设备从整体到过滤元件均采用快速释放/快速拆卸设计，显著提升了维护效率和运行可靠性。同时，所有连接部件采用面对面O型圈密封，确保无泄漏，进一步降低维护难度。
可以。过滤元件和整体结构设计适用于高温及腐蚀性流体，同时系统采用定制模具和精密加工工艺，确保在严苛工况下的长期稳定运行。
