高效固液分离装备，实现固液快速剥离，提质减耗，适配多行业物料处理需求
优耐特筒锥式过滤洗涤干燥机是一款集过滤、洗涤、干燥、反应及自动排料功能于一体的多功能固液分离设备。该设备采用圆柱-圆锥结构设计，圆柱段与下部圆锥段均配备加热套管，可对物料进行加热或冷却。设备内部装有空心轴以及可调节角度与螺距的空心螺旋搅拌装置，用于搅拌、提升物料并在卸料过程中实现物料排出；下部圆锥段设有复杂的圆锥形过滤装置；设备底部则配置了专为无死区设计的快速开启排料装置或无死区气动排料球阀。
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在反应阶段，反应物从顶部加入。独特的搅拌结构可确保物料在设备内部均匀混合。通过圆筒套、锥形套、空心轴及空心螺旋叶片同步进行加热或冷却，使物料在设备内充分反应。过滤阶段中，设备可在加压或真空条件下对物料进行过滤脱水，随后加入洗涤液并执行多次自动重悬与洗涤循环，直至满足所需洗涤条件，继而进行进一步脱水处理。干燥阶段时，圆筒套、锥形套、空心轴及空心螺旋叶片在顶部施加真空的同时同步加热物料，实现真空密封式低温干燥；干燥完成后，物料将以密封方式自动排出。
| 模型（系列）/项目 | LFGG-0.3 | LFGG-0.5 | LFGG-1.0 | LFGG-1.5 | LFGG-2.0 | LFGG-3.0 | LFGG-4.0 | LFGG-5.0 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 体积（m³） | 0.3 | 0.5 | 1.0 | 1.5 | 2.0 | 3.0 | 4.0 | 5.0 |
| 过滤面积（M2） | 0.91-5.16 | |||||||
| 供暖面积（M²） | 3.2-18.6 | |||||||
| 过滤方法 | 真空或压力过滤 | |||||||
| 干燥方法 | 真空密封干燥 | |||||||
| 电机功率（kw） | 根据材料特性，功率选择范围为 3 至 55 kw | |||||||
| 外部尺寸（mm） | φ850 x 3460 | φ1000 x3602 | φ1200 x3970 | φ1400 x4119 | φ1500 x4238 | φ1650 x4670 | φ1750 x5276 | φ1850 x5698 |
| 材料 | 碳钢、不锈钢、钛、哈氏合金、塑料衬里或复合材料等 | |||||||
| 重量（T） | 1.8 | 2.2 | 2.8 | 3.6 | 4.5 | 5.6 | 6.8 | 7.9 |
| 其他 | 根据需求，用户可以订购各种尺寸的设备，尺寸范围从 0.2 到 10 立方米 | |||||||
设备将反应、过滤、洗涤、干燥及自动排料五大功能集成于同一密闭容器内，特别适用于间歇式批量生产，尤其适合精细化工、制药、食品等行业中对物料转移有严格密封要求、需避免污染的工艺流程。
可以。设备采用球形罐底+双螺旋带搅拌器（带锚形底座） 的设计，能有效防止物料粘壁，确保底部物料充分混合，且搅拌器圆周速度较低，减少剪切力。同时干燥阶段采用真空低温密封干燥，通过筒套、锥套、空心轴及螺旋叶片同步加热并抽真空，适合热敏性物料。
过滤可在加压或真空条件下进行，脱水后加入洗涤液，设备自动进行多次重悬与洗涤循环，重复过滤-洗涤步骤，直至满足纯度要求，整个过程密闭进行，有效防止交叉污染。
相比传统设备，在保持相同有效容积的前提下，整体高度可降低约30%，混合路径更短，弯曲力矩更小，显著节省安装空间。底部配置无死区快速开启排料装置（或气动排料球阀），排料彻底、密封性好，且搅拌及过滤部件设计便于维护，操作简便，维护成本低。
干燥完成后，设备通过密封方式自动排料：底部排料装置快速开启，结合搅拌器的反向旋转推动，将物料排出。排料口采用无死区设计，确保物料残留量极低，满足高洁净度工艺要求。
