智能过滤系统工业装置

智能过滤系列

智能过滤技术,解决复杂工业分离难题

旋转陶瓷膜过滤系统

旋转陶瓷膜过滤系统成套设备

产品简介

这是一款高精度、动态旋转式过滤系统。其核心部件是陶瓷过滤盘,通过在壳体内旋转产生高剪切力,有效抑制膜污染。该产品可提供从5nm到2μm的微滤/超滤级别精度,服务于石油、化工、新能源、食品制药、环保等多个行业。

产品优势

  • 过滤精度高且选择灵活
  • 坚固耐用,适用范围广
  • 过滤效率高
  • 自动化程度高,易于维护
  • 通量大且性能稳定
  • 分离效果出色
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产品亮点

01

核心技术与专利

采用独特的陶瓷过滤盘和动态旋转技术,辅以超过200项的专利技术支持,技术壁垒高

02

卓越的材质与设计

过滤盘材质优异,能够耐受高温、高压、高腐蚀等极端工况

03

系统集成能力强

优耐特提供从单一设备到撬装式系统的完整解决方案,可实现24小时不间断全自动运行

04

广泛的应用案例与市场认可

产品已成功应用于中石油、中石化、中国五矿等知名企业,并应用于锂电池材料等新能源行业

旋转陶瓷膜过滤系统车间实景

工作原理

旋转陶瓷膜过滤系统结构分解图

设计图

  • 电机:安装在设备顶部,是驱动核心部件旋转的动力源。
  • 壳体:用于容纳待过滤液体(进料)和内部组件,提供密闭的过滤环境。
  • 陶瓷过滤盘:安装在壳体内的转轴上,是实际执行过滤功能的核心元件。它由多块扇形陶瓷膜片组合而成,内部为中空结构,表面密布微米或纳米级孔径。
  • 进料口:位于壳体一侧,待过滤液体由此进入设备。
  • 滤液出口:与陶瓷过滤盘内部中空腔体相连,过滤后的洁净液体由此排出。
  • 截留液出口:位于壳体另一侧,被拦截的浓缩液或固体颗粒由此排出。
第 1 张,共 2 张:设计图

产品参数表

左右滑动查看完整膜片规格与性能参数

旋转陶瓷膜片规格与性能参数
直径 (mm)152200312374400
单片过滤面积 (m²)0.0340.0570.1240.2000.220
膜孔径2μm1μm0.5μm0.2μm80nm50nm30nm10nm5nm
纯水膜通量 (L/m² h bar)*≥1500≥1200≥1000≥800≥550≥450≥300≥200≥100
最高转速500 RPM/ MIN
平整度≤0.2mm
抗折强度≥65MPa
耐酸度≥99.6%
耐碱度≥99.6%

备注:测试条件为1bar、25℃时纯水通量。

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常见问题

1、该产品提供哪些过滤精度可选?如何选择适合我的精度?

该产品提供从5nm到2μm共9种膜孔径规格可选,具体包括:2μm、1μm、0.5μm、0.2μm、80nm、50nm、30nm、10nm、5nm。不同孔径对应不同的过滤精度和通量——孔径越大通量越高(如2μm通量≥1500 L/m²·h·bar),孔径越小精度越高但通量相应降低(如5nm通量≥100 L/m²·h·bar)。

选型建议:根据您需要拦截的颗粒物粒径来选择——粗略预过滤可选2μm~0.5μm,精细分离可选0.2μm~80nm,超精密过滤则选50nm~5nm。建议提供物料特性(固含量、黏度、目标颗粒粒径等)给优耐特技术团队,由他们协助精准选型。

2、纯水膜通量数据是在什么条件下测得的?实际工况下能达到吗?

参数表中的通量数据是在1bar压力、25℃纯水条件下测得的。这是实验室标准条件下的理想值,用于横向对比不同孔径的性能差异。

实际工况说明:实际处理工业物料时,由于液体黏度、固含量、温度等因素的影响,通量通常会低于纯水通量。但该产品通过动态旋转产生高剪切力,能有效冲刷膜表面、抑制污染层堆积,因此在实际工况中仍能保持相对较高的稳定通量,优于传统静态膜过滤设备。

3、过滤过程中容易堵塞吗?

不易堵塞。陶瓷过滤盘高速旋转产生剪切力,不断冲刷膜表面,同时配合自动反冲洗系统,有效防止堵塞。

4、能用于哪些物料或行业?

适用于石油、化工、新能源(锂电池)、食品制药、环保废水等,尤其适合高黏度、高固含量或腐蚀性物料。

5、清洗和维护复杂吗?

不复杂。系统可在线自动反冲洗,也可进行化学清洗,日常维护只需检查密封件等,陶瓷膜盘寿命长,维护简便。

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