【环保工程】联合设计院打造工艺包:优耐特预涂式过滤器攻克制碱废水处理难题

优耐特与国内顶尖化工设计院深度合作,共同开发针对制碱行业高浓度废水的过滤工艺包。采用预涂式过滤器技术,成功解决了制碱废水中有机杂质与微细悬浮物难以拦截、滤网易堵塞的行业痛点,助力企业实现废水资源化利用。

1. 项目背景

制碱工艺(如联碱法或氨碱法)在生产过程中会产生含有高盐分、微细悬浮物及少量有机添加剂的复杂废水。由于废水中的固体颗粒极细且具有一定的粘性,传统的沉降或普通机械过滤设备往往难以达到理想的澄清效果,且极易导致滤网频繁堵塞。为响应国家“工业废水零排放”及资源化利用的号召,优耐特与国内某知名化工设计院联合攻关,为某大型碱业公司定制了基于“预涂式过滤器”的标准化工艺包方案。

2. 核心挑战

滤网极易堵塞: 废水中的细微悬浮物(如碳酸钙、氢氧化镁等)易吸附在滤材表面形成致密泥饼,导致过滤压力迅速升高。

出水精度要求高: 后续的回用工艺(如膜处理或蒸发结晶)要求进水必须极度澄清,传统的过滤方式难以稳定达标。

工艺集成难度: 环保工程要求设备不仅要过滤,还需包含助滤剂投加、自动化循环及污泥脱水等整套逻辑衔接。

3. 我们的解决方案

通过与设计院的联合研发,我们打造了以“预涂式过滤器”为核心的工艺包系统:

预涂层技术应用: 在过滤开始前,通过自动控制系统在滤布或滤网上预涂一层助滤剂(如硅藻土、珍珠岩或纤维素)。这层“牺牲层”有效保护了主滤材不被粘性物料直接堵塞,并提供了微米级的拦截精度。

联合设计工艺包: 与设计院共同优化了水力计算与管路走向,将助滤剂配制系统、精密过滤系统与PLC自动化控制系统深度集成,提供“交钥匙”式的工艺模块。

自动化反冲洗与排渣: 系统可根据压差自动切换工作模式。反冲洗时,预涂层连同拦截的杂质被瞬间剥离,通过自动排渣阀排出,实现滤材再生,无需人工拆洗。

耐腐蚀选型: 针对制碱废水的高盐特性,整套系统采用耐腐蚀的不锈钢或防腐涂层,确保在恶劣工况下的使用寿命。

4. 客户价值与成果

该预涂式过滤工艺包投运后,废水出水的悬浮物(SS)稳定控制在极低水平,完全满足了后续膜处理系统的进水要求。与传统工艺相比,滤芯的使用寿命延长了数倍,大幅降低了运行耗材成本。通过设计院的标准化工艺包推广,该方案已成为该制碱集团环保升级的模板。优耐特再次证明了其通过“技术研发+工艺集成”攻克行业环保难题的综合实力。

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