产品简介
优耐特为整套工艺流程提供系统化解决方案，涵盖反应、混合、过滤分离、干燥、输送直至包装等环节。优耐特烛式过滤系统为全密闭式过滤设备，可连续运行、安全性高，能够通过罐组切换实现不停机生产，过滤单元自动再生。适用于连续化生产、高危操作工况以及高价值物料过滤场景。
产品优势
- 对细颗粒具备很高过滤效率
- 结构紧凑，拥有较大过滤面积
- 可连续生产，停机时间短
- 支持反冲洗或振荡方式清洁
- 延长过滤元件使用寿命
- 可应用于高温、腐蚀性流体
立即咨询
高效固液分离装备，实现固液快速剥离，提质减耗，适配多行业物料处理需求
优耐特为整套工艺流程提供系统化解决方案，涵盖反应、混合、过滤分离、干燥、输送直至包装等环节。优耐特烛式过滤系统为全密闭式过滤设备，可连续运行、安全性高，能够通过罐组切换实现不停机生产，过滤单元自动再生。适用于连续化生产、高危操作工况以及高价值物料过滤场景。
立即咨询采用残液压出 +滤饼吹扫结构，可实现批次过滤后物料充分回收，降低物料损耗
采用定制模具和精密加工工艺，所有连接部件均采用面对面 O 型圈密封
从设备到过滤元件，整个系统均采用快速拆卸设计，显著提升了维护效率与运行可靠性
依托完整系统设计经验，保障控制逻辑联锁稳定，自动化运行下整套工艺持续可靠
系统化工艺计算与集成设计，可做成撬装一体化交付，现场安装便捷，缩短项目投产周期
左右滑动查看完整参数
| 设备型号 | U-CF-S、S1、S2、SS |
|---|---|
| 过滤精度 | 0.2-100微米，取决于过滤器元件及功能设计 |
| 标准设计压力等级 | 0.6MPA/1.0MPA/1.6MPA/2.0MPA，更高压力可以定制 |
| 过滤元件 | PVDF、PTFE、PPS、PP、钛材等 |
| 最高设计温度 | 0-300°C |
| 流量范围 | 10-300M³/H |
| 过滤面积 | 0.9m²-150m²，更大规格可定制 |
| 筒体直径 | Φ250-Φ2500 |
| 反吹压差 | 0.2MPA-0.3MPA |
| 控制系统 | PLC |
| 进出口尺寸 | 2” -24" |
| 壳体材质 | 304/316L/CS/双相钢/钛材，特材可定制 |
| 内表面防腐涂层 | 硫化橡胶(适用于碳钢或特殊防腐要求) |
| 壳体密封材质 | NBR丁腈橡胶(标配)/VITON(FKM)氟橡胶/金属石墨缠绕垫 |
| 排渣阀 | 软密封或硬密封蝶阀 |
| 可选自动化控制 | 压力/压碰巧变送器，液位开关，滤饼厚度探测器、流量计、温度计、含氧仪等 |
| 面积系列 Area Series (m²) |
筒体直径系列 Shell Diameter Series (mm) |
工作压力 Work Pressure (MPa) |
工作温度 Work Temperature (°C) |
公称过滤精度 Nominal Filtration Precision (μm) |
|---|---|---|---|---|
| 0.25~160 | Φ200、Φ250 Φ300、Φ400 Φ500、Φ600 Φ800、Φ1000 Φ1200、Φ1400 Φ1600、Φ1800 |
0.3~2.5 | 0~320 | 1、5、10 15、25、40 50、65、75 80、100、120 …… |
注:根据用户要求，可定制任意多个滤芯和不同长度规格滤的滤筒。
According to the users' asking,the filter tank can be made with several filtering cores and different length standard filtering cores.
是的。该系统的核心优势之一就是对细颗粒具有高过滤效率，能够有效拦截微小固体颗粒并形成滤饼，尤其适用于高精度过滤要求的工艺场景。
可以。烛式过滤系统设计为全封闭、连续运行模式，支持在不停机的情况下自动再生过滤单元（如反冲洗或振荡清洁），停机时间极短，非常适合连续生产作业。
当压差达到设定阈值后，系统会启动正压阶段将罐内残余液体排净，随后开启反冲洗阀，利用反冲空气使滤饼瞬间膨胀，并通过底部渣排出口阀自动排入固相收集装置，整个过程无需人工拆装。
设备从整体到过滤元件均采用快速释放/快速拆卸设计，显著提升了维护效率和运行可靠性。同时，所有连接部件采用面对面O型圈密封，确保无泄漏，进一步降低维护难度。
可以。过滤元件和整体结构设计适用于高温及腐蚀性流体，同时系统采用定制模具和精密加工工艺，确保在严苛工况下的长期稳定运行。
