产品简介
优耐特大流量过滤器适配大流量滤芯开发,适用于大流量工况,广泛应用于水处理、精细化工、电子、制药等领域。设备在紧凑的壳体空间内实现大通量过滤,解决传统多芯过滤器耗材用量多、更换频次高、操作繁琐、综合运维成本高的痛点。
产品优势
- 大通量过滤能力
- 运行稳定性好
- 运维成本低
- 壳体结构紧凑

通用过滤,专业成套让每一滴介质都纯净如一

优耐特大流量过滤器适配大流量滤芯开发,适用于大流量工况,广泛应用于水处理、精细化工、电子、制药等领域。设备在紧凑的壳体空间内实现大通量过滤,解决传统多芯过滤器耗材用量多、更换频次高、操作繁琐、综合运维成本高的痛点。
优耐特大流量过滤器提供 304不锈钢、316L不锈钢两种材质可选,不锈钢壳体耐腐蚀性能优异,适配多行业工况。 设备分为垂直式与水平式两种结构:适配 10~40英寸滤芯的标准机型采用垂直结构;介质流量大于 1000t/h的中大型系统,可选用水平结构并搭配 60英寸滤芯,在满足大通量要求的同时,方便滤芯更换与设备维护。


进料口:待过滤液体由进料口进入过滤器壳体,流入滤芯元件区域。 过滤过程:流体流经高精度滤芯介质,大颗粒杂质被滤芯截留。 多层过滤:滤芯采用多层滤材结构,逐级拦截不同粒径颗粒物,保障过滤精度。 洁净流体出口:净化后的液体经由出口流出,输送至下游工艺系统。 杂质堆积:设备持续运行,固体颗粒物不断积聚在滤芯表面,进出口过滤阻力逐步上升。 滤芯更换或清洁:当进出口压差达到设定预警值,需更换滤芯,恢复过滤效能。
第 1 / 2 项:设计图

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| 管口表 | ||
|---|---|---|
| 符号 | 用途/名称 | 标准号 |
| N1 | 进口 | HG/T20592-2009(可选GB,JB,ASME) |
| N2 | 出口 | HG/T20592-2009(可选GB,JB,ASME) |
| N3 | 排污口 | GB/T7307外螺纹 |
| N4 | 排气口 | GB/T7307外螺纹 |
| 型号 | A(mm) | B(mm) | C(mm) | D(mm) | F(mm) | 进/出口 | 排污口 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| JM-DY-1 | 350 | 530 | 1270 | φ200 | 200 | 2″–3″ | 1/2″ |
| JM-DY-2 | 500 | 960 | 1670 | φ450 | 250 | 3″–4″ | 1″ |
| JM-DY-3 | 580 | 1070 | 1810 | φ500 | 250 | 4″–5″ | 1″ |
| JM-DY-4 | 610 | 1125 | 1835 | φ550 | 300 | 5″–6″ | 1″ |
| JM-DY-5 | 650 | 1175 | 1900 | φ600 | 300 | 5″–6″ | 1″ |
该产品专为高流速场景设计,尤其适用于水处理领域。标准的10~40英寸滤芯通常采用垂直结构;对于水流量超过每小时1000吨的中大型系统,可选用水平结构并搭配60英寸滤芯,既能满足超大流量需求,又便于日常更换与维护。
提供304不锈钢和316L不锈钢两种材质。304适用于常规水质及一般工业场景;316L耐腐蚀性更强,适用于含盐分、化学品或对耐蚀性要求更高的工况,可有效延长设备使用寿命。
产品针对传统过滤器初始成本高、滤芯更换周期长、操作复杂等痛点进行优化设计,具有体积紧凑、流通能力大的特点,在同等流量下设备占地面积更小,同时滤芯更换操作更简便,综合维护成本更低。
随着过滤进行,固体颗粒逐渐积聚在滤芯表面,形成滤饼并导致过滤阻力增加(压差上升)。当压差达到设定值时,即需更换或清洁滤芯以恢复过滤性能。具体维护周期取决于处理量、水质含固量及工艺要求,建议根据现场压差监测数据制定维护计划。
垂直结构(标准10~40英寸)占地面积小,适用于中低流量工况;水平结构(60英寸)专为超大水流量系统(≥1000吨/小时)设计,在满足高通量的同时,滤芯水平抽拉更换更加省力,尤其适合安装空间受限或需频繁更换滤芯的场合。
