法液空（Air Liquide）项目：高纯氢气纯化与精密过滤系统

针对法液空（Air Liquide）在氢能及工业气体领域的高标准需求，提供集颗粒拦截与除油聚结于一体的氢气纯化过滤方案。该系统有效解决了高压氢气生产中的微量杂质剔除难题，确保了出气纯度达到燃料电池级（99.999%以上）标准。

1. 项目背景

法液空（Air Liquide）是全球工业与医疗保健气体领域的领导者。随着全球氢能战略的推进，在其氢气生产（SMR/电解水）及充装站（Refueling Station）项目中，对氢气的洁净度有着近乎严苛的要求。任何微量的颗粒物、水汽或油雾进入下游的燃料电池（PEMFC）或高压储氢瓶，都会导致催化剂中毒或安全隐患。为此，法液空引入了优耐特深度定制的高压氢气精细过滤系统，以确保“五九级”（99.999%）以上的供气品质。

2. 核心挑战

抗氢脆要求（Anti-Hydrogen Embrittlement）： 氢气具有极强的渗透性，高压工况下极易引起金属材质出现“氢脆”现象，导致容器失效。

极高的洁净度标准： 需稳定拦截 0.1 微米以上的颗粒及气溶胶状油雾，确保符合 ISO 14687 氢气质量标准。

极端高压运行： 系统需满足 20MPa、35MPa 甚至更高的运行压力，对焊缝质量及密封可靠性要求极高。

禁油禁脂处理： 氢气系统属于特种工况，所有设备必须经过严格的无油脂处理，严防火灾隐患。

3. 我们的解决方案

针对法液空的特定工况，我们提供了模块化的高压氢气纯化过滤机组：

特种材质选型： 选用经过热处理的低碳 SS316L 不锈钢或特定牌号的高镍合金，有效抵御氢脆风险，确保结构在长周期运行中的安全性。

多级复合过滤技术： 第一级采用高精度金属粉末烧结滤芯拦截固体颗粒；第二级采用进口超细纤维聚结滤芯，利用高效聚结原理去除微量油雾与液态水分。

严苛的制造工艺： 容器采用 100% 射线探伤检测，并经过专业的脱脂酸洗钝化处理。在万级净化间内进行组装，确保设备内部达到“无尘无油”标准。

智能化在线监测： 配备本安防爆型压差变送器，实时监控滤芯状态。通过防爆控制箱接入法液空的中央控制系统，实现数字化安全管理。

4. 客户价值与成果

该氢气纯化过滤系统在法液空氢气站运行以来，出气品质始终稳定在线，产品纯度完全满足下游电子工业及氢燃料电池车的用气要求。系统的高可靠性大大延长了下游精密阀件与压缩机的使用寿命，有效避免了昂贵的非停机维护。法液空对优耐特在抗氢脆材料应用及禁油洁净生产方面的专业能力表示高度认可，该项目的成功投产也进一步巩固了我们在新能源气体领域的领先地位。