山东金正大项目：大流量卧式全自动自清洗过滤系统

针对金正大（Kingenta）复合肥生产线中的大流量循环水与原水净化需求，提供卧式全自动自清洗过滤方案。该系统在有限的安装空间内实现了极高的过滤通量，有效保护了下游冷凝器及造粒喷头，确保了化肥生产线的高效连续运转。

1. 项目背景

金正大（Kingenta）作为中国知名的缓控释肥及复合肥生产基地，在其化肥生产过程中涉及大量的循环冷却水与工艺用水。在磷复肥生产及喷浆造粒工况下，水中含有的泥沙、杂质及管道皮屑极易导致昂贵的造粒喷头堵塞或换热器结垢。为解决大流量工况下的过滤难题，并适配车间较低的层高环境，金正大在其山东生产基地引入了优耐特高性能卧式自清洗过滤机组。

2. 核心挑战

空间局限性： 安装现场垂直高度受限，传统立式过滤器难以布置，且需要方便后期免起吊维护。

超大流量需求： 单机需处理每小时数千立方米的循环水，要求过滤器具备极低的水力损耗和强大的纳污能力。

杂质拦截精度： 必须精准拦截 100-200μm 以上的颗粒，以防止造粒喷头因微小杂质引发的喷洒不均或堵塞停机。

高频自清洗： 化肥厂原水环境复杂，要求系统具备强力自清洗功能，在不中断主流程的前提下实现高效排污。

3. 我们的解决方案

针对金正大的现场环境与工艺标准，我们部署了全自动卧式自清洗过滤装置：

卧式大容量结构设计： 采用横向卧式布局，极大地降低了设备运行高度，且滤网抽出及日常维护更加便捷，完美适配现场低层高工况。

高效吸吮/刷式组合清洗： 内部配置超大面积的不锈钢楔形滤网，配合电机驱动的清洗机构。利用局部高压差产生的强力吸吮力将滤网内壁的杂质彻底清除。

PLC全自动控制系统： 集成数字化压差与定时双重控制逻辑。当压差达到设定值时，系统自动启动清洗循环。清洗过程中主流程供水保持不间断，实现了生产线的持续运转。

工业级防腐耐磨： 考虑到循环水中可能含有的化学微量腐蚀，设备壳体经过深度防腐处理，内部核心构件选用高强度耐磨合金。

4. 客户价值与成果

该卧式自清洗系统投运以来，金正大生产线的造粒喷头清洗频次降低了
90% 以上，显著提升了生产节拍与化肥颗粒的成型品质。由于系统运行压降极低，泵房的能耗也得到了有效控制。此外，卧式设计极大地方便了维护人员，降低了劳动强度。金正大对该方案在“空间利用”与“大流量过滤稳定性”方面的表现给予了极高评价，该设备现已成为其多个循环水站的标配组件。